|
مكان المنشأ | الصين |
اسم العلامة التجارية | TISCO BAOSTEEL |
إصدار الشهادات | SGS BV |
رقم الموديل | ورقة الكربون الصلب |
ASTM A36 SSAW أنابيب الفولاذ السامة قطرها الكبير أنابيب النفط الفولاذ الحلزونية
يحدد ANSI / API 5L تصنيع مستويين من المنتجات (PSL1 و PSL2) من أنابيب الفولاذ السلسة واللحامة لاستخدامها في خط أنابيب في نقل البترول والغاز الطبيعي.لاستخدام المواد في تطبيق الخدمة الحمضية، الرجوع إلى المرفق H ؛ بالنسبة لتطبيق الخدمة البحرية ، الرجوع إلى المرفق J من API 5L الطبعة 45.
يجب أن يتم تصنيع البلاطات أو الزهور أو البطاقات أو الملفوفات أو الألواح المستخدمة في تصنيع الأنابيب عن طريق الأكسجين الأساسي أو الفرن الكهربائي أو الموقد المفتوح جنبا إلى جنب مع عملية تكرير المكعب.يجب أن يقتل الصلب ويذوب وفقا لممارسة الحبوب الدقيقةيجب ألا يحتوي الملف أو اللوح المستخدم في أنابيب PSL2 على أي لحام إصلاحي.
PSL | شروط التسليم | مستوى الأنابيب |
---|---|---|
PSL1 | طلاء المواد المعدنية | أ |
كما هو مطاط، مطاط عادي، مطاط حرارة ميكانيكي، مطاط حرارة ميكانيكي، مطاط عادي، مطاط عادي، مطاط عادي ومعقد أو إذا تم الاتفاق عليه Q&T SMLS فقط | ب | |
مطاط طوب، مطاط عادي، مطاط حرارة، مطاط حرارة، مطاط عادي، مطاط عادي، مطاط عادي، مطاط عادي، مطاط عادي | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | غير مقوى | BR، X42R |
طلاء المكعبات والطلاء الصلب | BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N | |
مطفأة ومتصلبة | BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q | |
المعدات المعدنية الحرارية أو المعدة الحرارية | BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M | |
طلاء الحرارة الميكانيكية | X90M، X100M، X120M | |
الكفاية (R، N، Q أو M) للصفات PSL2، تنتمي إلى صفة الصلب |
الصف الحديدي | نسبة الكتلة، % بناء على تحليلات الحرارة والمنتج a،g | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ج | م | (ب) | S | V | Nb | (تاي) | |
أقصى b | أقصى b | أقصى | أقصى | أقصى | أقصى | أقصى | |
أنابيب بلا مسام | |||||||
أ | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | | | |
ب | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج،د | ج،د | د |
X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
أنابيب لحامية | |||||||
أ | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | | | |
ب | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | ج،د | ج،د | د |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | د | د | د |
X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
a. Cu ≤ = 0.50% Ni؛ ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%؛ و Mo ≤ 0.15%، ب. لكل تخفيض بنسبة 0.01٪ تحت الحد الأقصى المحدد للتركيز على الكربون ، يسمح بزيادة بنسبة 0.05٪ فوق الحد الأقصى المحدد للتركيز على Mn ، بحد أقصى 1.65% للصفوف ≥ L245 أو B، ولكن ≤ L360 أو X52 ؛ حتى 1.75% كحد أقصى للصفات > L360 أو X52 ، ولكن < L485 أو X70 ؛ وحتى 2.00% كحد أقصى للصفات L485 أو X70 ، ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك NB + V ≤ 0.06٪ d. Nb + V + TI ≤ 0.15٪، (هـ) ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك إذا لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، NB + V = Ti ≤ 0.15٪، لا يُسمح بإضافة B عمداً والباقي B ≤ 0.001% |
الصف الحديدي | نسبة الكتلة، % بناء على تحليلات الحرارة والمنتج | معادلة الكربون a | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ج | نعم | م | (ب) | S | V | Nb | (تاي) | غيرها | المملكة المتحدة | سي إيه Pcm | |||||||||||
أقصى b | أقصى | أقصى b | أقصى | أقصى | أقصى | أقصى | أقصى | أقصى | أقصى | ||||||||||||
أنابيب بدون خيوط وملحومة | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ج | ج | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | ج | ج | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | د, إ, إ | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | د, إ, إ | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | د, إ, إ | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | (جيه) | كما تم الاتفاق عليه | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | كما تم الاتفاق عليه | |||||||||||
X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ج.ك. | كما تم الاتفاق عليه | |||||||||||
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ج.ك. | كما تم الاتفاق عليه | |||||||||||
أنابيب لحامية | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | د | د | د | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | د | د | د | (إي،إل) | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | هـ،ل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | | 0.25 | ||||||||||
X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | | 0.25 | ||||||||||
a. SMLS t> 0.787 ‰ ، يجب أن تكون حدود CE كما تم الاتفاق عليه. ب. لكل خفض بنسبة 0.01٪ أقل من الحد الأقصى المحدد لـ C ، يُسمح بزيادة بنسبة 0.05٪ فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn ، يصل إلى حد أقصى 1.65% للصفات ≥ L245 أو B ،ولكن ≤ L360 أو X52ما يصل إلى 1.75% للصفات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ ما يصل إلى 2.00% للصفات ≥ L485 أو X70، ولكن ≤ L555 أو X80؛ و2.20% للصفات > L555 أو X80. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك Nb = V ≤ 0.06٪ d. Nb = V = Ti ≤ 0.15٪، ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% و Mo ≤ 0.15% f. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، g. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti ≤ 0.15٪، ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50٪، ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% و MO ≤ 0.50٪، j. B ≤ 0.004٪، k. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% و MO ≤ 0.80٪، l. بالنسبة لجميع فئات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الفئات التي تتم الإشارة إليها في الملاحظات الفرعية j ، ينطبق ما يلي. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك ، لا يسمح بإضافة B عن قصد و B المتبقية ≤ 0.001 ٪. |
درجة الأنابيب | خصائص السحب جسم الأنابيب من أنابيب SMLS والأنابيب المطاطية PSL 1 | خيط من الأنابيب المطاوعة | ||
---|---|---|---|---|
قوة العائد a | قوة الشد a | الطول | قوة الشد b | |
Rt0,5 PSI دقيقة | Rm PSI دقيقة | (في %أف 2 دقيقة) | Rm PSI دقيقة | |
أ | 30,500 | 48,600 | ج | 48,600 |
ب | 35,500 | 60,200 | ج | 60,200 |
X42 | 42,100 | 60,200 | ج | 60,200 |
X46 | 46,400 | 63,100 | ج | 63,100 |
X52 | 52,200 | 66,700 | ج | 66,700 |
X56 | 56,600 | 71,100 | ج | 71,100 |
X60 | 60,200 | 75,400 | ج | 75,400 |
X65 | 65,300 | 77,500 | ج | 77,500 |
X70 | 70,300 | 82,700 | ج | 82,700 |
أنبوب لتحمل الاختبار الهيدروستاتيكي دون تسرب من خلال غرزة اللحام أو جسم الأنابيب. لا تحتاج إلى اختبار الهيدروستاتيكي إذا تم اختبار أقسام الأنابيب المستخدمة بنجاح.
لا يجوز أن تحدث أي شقوق في أي جزء من قطعة الاختبار ولا يجوز أن يحدث فتح لحام.
معايير قبول اختبار التسطيح هي:
1الدفع: T/T، L/C، Western Union، MoneyGram، PayPal؛ 30% إيداع؛ 70% رصيد قبل التسليم.
2. MOQ: 1pcs
3الضمان: 3 سنوات
4معلومات التعبئة: 1) التصدير، في 20 قدم (GW 25 طن) أو 40 قدم حاوية (GW 25 طن)
2) حسب متطلبات العميل
(1) المصدر الرئيسي في الصين صناعة الصلب الخاصة.
(2) مخزونات كبيرة لأحجام مختلفة، تاريخ تسليم سريع.
(3) علاقات تجارية جيدة مع الصين المصانع الشهيرة.
(4) خبرة أكثر من 7 سنوات في تصدير الصلب.
(5) ضمان خدمة جيدة بعد البيع.
اتصل بنا في اي وقت